不出料说明进料不稳定，可能出现的问题有:1。喂料机原因:选用的喂料机精度低导致喂料不稳定，物料流动性差，喂料不连续解决方法:改用高精度失重喂料机喂料，2.挤出机入口原因:挤出机出料口物料堆积导致物料无法进入挤出机，产量不稳定，塑料挤出机里的材料出不来了！有什么办法把材料弄出来？产品尺寸是否与塑料挤出机设备型号一致，每种型号的塑料挤出机设备都有适合自己的机器设备的挤出能力，生产时塑料挤出机设备型号大，产品小，挤出压力会过大，机器设备不吃。
不出料说明进料不稳定，可能出现的问题有:1。喂料机原因:选用的喂料机精度低导致喂料不稳定，物料流动性差，喂料不连续解决方法:改用高精度失重喂料机喂料。2.挤出机入口原因:挤出机出料口物料堆积导致物料无法进入挤出机，产量不稳定。1、注塑机坐台后面经常漏料怎么回事
拍摄平台偏模安装不当；拍摄平台气缸有问题；喷嘴有问题；浇口套有问题；是否使用了反冲功能？1.注塑机座后经常漏料的原因有以下几点:1。射表的偏移量；2.模具安装不当；3.拍摄平台油缸有问题；4.喷嘴有问题；5.浇口套有问题；6.是否使用坐下功能。对照上述问题进行检查。2.注塑机又称注射成型机或注射成型机。它是利用塑料成型模具将热塑性或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
2、注塑机射嘴漏料是怎么回事?
注塑机的泄漏一般分为四种情况:一是模具橡胶交叉角R磨损或达不到要求，需要重新修正。第二，喷嘴R的角度磨损或断裂。三是入座油缸油封损坏，达不到入座压力，或入座单阀异常。四是射击座位置和橡胶通道位置标定不准。这可以通过在橡皮槽上放一张纸，用座椅观察纸橡皮是否压得均匀，从而判断是哪个问题。希望以上对你有所帮助。祝你有愉快的一天。
3、挤出机出料突然变多
请问挤出机产量突然增加是什么原因？挤出机配置有问题。挤出机配置、螺杆的长径比和螺杆挤出所需的压力是不同的。产品尺寸是否与塑料挤出机设备型号一致，每种型号的塑料挤出机设备都有适合自己的机器设备的挤出能力。生产时塑料挤出机设备型号大，产品小，挤出压力会过大，机器设备不吃。
4、塑料挤出机里的料出不来了!有什么办法能把料弄出来?
停止加热至常温，然后在进料口、自然排气口、真空泵吸口加入耐热原料油，拆下挤出机，低速启动模具进行清洗。如果温度太低，氧气和乙炔可以快速加热，达到温度就会被挤出来。进料口应该有问题，可以通过调节1区和2区的加热温度来解决。如果机筒和螺杆堵塞，按正常使用温度将机筒段温度降低100度，将挤出的废料切成35CM的小块，启动螺杆挤出，废料小块从出料口喂入。
5、塑料挤出机出料少是什么故障
原因很多:如果是新设备，进料口的设计可能有问题；2.设计螺杆时塑化与生产率之比过大；3.温度控制的问题；如果温度控制不正常，过高，产量就会减少；4.转速不够；5.封头多孔板设计不合理；1.如果桶的螺丝磨损了，就会产生回收料；1.滤网太脏，没有及时换网。较少的排放是由于进料速率和螺杆速度之间的不匹配。