3.塑料:结晶塑料比非结晶塑料更容易收缩。加工时，需要适当增加材料的用量或在塑料中加入添加剂，以加快结晶，减少收缩和下垂，3.塑料:结晶塑料比非结晶塑料更容易收缩，加工时，需要适当增加材料的用量或在塑料中加入添加剂，以加快结晶，减少收缩和下垂，结晶塑料和无定形塑料有什么区别？结晶塑料和无定形塑料有什么区别？什么是结晶度问题1:结晶塑料和无定形塑料有什么区别。
1、塑胶模具开模不平衡,该怎么修理?
1。塑料产品填充不足1。原因:主要是材料不足，注射压力和速度不当(包括阻力造成的压力损失过大)。2.解决方法:(1)机器:机器的塑化量或加热功率不确定，应选择塑化量大、加热功率大的机器；螺杆与机筒或过胶头之间的磨损导致返料，实际填充模量不正确；由于热电偶或加热环等加热系统故障，桶的实际温度过低；注射缸密封件磨损导致漏油或倒流，达不到所需注射压力；喷嘴内孔过小或喷嘴中心度调整不当，造成阻力和压力消耗过大。
零件的薄壁厚度导致过度的压力消耗和不良的模具填充。应增加整体或部分的壁厚或在充填不足的地方附近设置辅助流道或浇口。(3)模具的流道过小，造成压力损失；过大时会出现注胶无力；太粗糙会引起零件的不满。应适当设置流道的尺寸，主流道与分支流道、浇口或其自身转角处的过渡应采用适当的圆弧过渡。④模具排气不良。进入型腔的物料被不能及时排出的气体压力堵塞，导致填充不充分。
2、pp料反复回收使用过程中,制品尺寸不稳定,易和磨具出现较大误差,该怎…
如果排除机器、模具等问题，但是对于塑料原料来说，PP、PE、PA等都是比较结晶的，结晶塑料比无定形塑料更容易发生收缩。在加工过程中，需要适当增加材料的用量，提高温度或向塑料中加入添加剂，以加速结晶，减少收缩和下垂。加入一些新的材料。具体是这样的:这是一家生产橡胶管的公司。pp不是原料，也不是产品，而是作为生产胶管的模具使用的工具。
3、abs注塑产品有凹陷怎办
注塑制品收缩和流挂原因分析；注塑制品的收缩和流挂是一种常见的现象。造成这种情况的主要原因如下:1。机侧:(1)喷嘴孔过大，导致熔融材料回流收缩；太小时阻力大，料量不足，导致收缩。(2)由于夹紧力不足，闪光灯会收缩，所以检查夹紧系统是否有问题。(3)如果塑化量不足，应选择塑化量大的机器，检查螺杆和机筒是否磨损。2.模具:(1)零件的设计要使壁厚均匀，保证收缩一致。
(3)浇注系统要通畅，阻力不能太大。比如主流道、分流道、浇口的尺寸要合适，光滑度要足够，过渡区要呈圆形。(4)对于薄壁件，应提高温度以保证材料流动顺畅，对于厚壁件，应降低模具温度。(5)浇口应对称开启，尽量在零件的厚壁部位，并加大冷井的容积。3.塑料:结晶塑料比非结晶塑料更容易收缩。加工时，需要适当增加材料的用量或在塑料中加入添加剂，以加快结晶，减少收缩和下垂。
4、注塑聚丙料件塌坑为什么
注塑制品收缩和流挂原因分析；注塑制品的收缩和流挂是一种常见的现象。造成这种情况的主要原因如下:1。机侧:(1)喷嘴孔过大，导致熔融材料回流收缩；太小时阻力大，料量不足，导致收缩。(2)由于夹紧力不足，闪光灯会收缩，所以检查夹紧系统是否有问题。(3)如果塑化量不足，应选择塑化量大的机器，检查螺杆和机筒是否磨损。2.模具:(1)零件的设计要使壁厚均匀，保证收缩一致。
(3)浇注系统要通畅，阻力不能太大。比如主流道、分流道、浇口的尺寸要合适，光滑度要足够，过渡区要呈圆形。(4)对于薄壁件，应提高温度以保证材料流动顺畅，对于厚壁件，应降低模具温度。(5)浇口应对称开启，尽量在零件的厚壁部位，并加大冷井的容积。3.塑料:结晶塑料比非结晶塑料更容易收缩。加工时，需要适当增加材料的用量或在塑料中加入添加剂，以加快结晶，减少收缩和下垂。
5、什么是结晶性
问题1:结晶塑料和无定形塑料有什么区别？1.什么是结晶塑料？结晶塑料熔点明显，固态时分子排列有规律。规则排列的区域称为结晶区，无序排列的区域称为无定形区，结晶区的百分比称为结晶度。一般结晶度在80%以上的聚合物称为结晶塑料。常见的结晶塑料有:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。
2)光学性质的晶化使塑料不透明，因为在晶区和非晶区的界面会发生光散射。将球晶尺寸减小到一定程度，不仅可以提高塑料的强度(减少晶间缺陷)，还可以提高透明性(当球晶尺寸小于光的波长时，不会出现散射)。3)具有热性能的结晶塑料在温度上升时不表现出高弹性状态，而在温度上升到熔融温度TM时表现出粘滞的流体状态。因此，结晶塑料的使用温度从Tg(玻璃化转变温度)提高到TM(熔化温度)。
6、塑料制品收缩率的计算
在制作塑料制品时，经常会遇到收缩问题，那么塑料收缩的影响因素有哪些呢？1.塑料结构对产品收缩率的影响(1)厚壁塑料件的收缩率大于薄壁塑料件(但大多数塑料1mm薄壁件的收缩率大于2mm，这是由于熔体在模腔中的阻力增大所致)；(2)有镶件的塑件收缩率比无镶件的小；(3)形状复杂的塑件比形状简单的塑件收缩率小；(4)塑件在高度方向的收缩率一般小于水平方向的收缩率；(5)细长塑料件在长度方向的收缩率小；(6)塑料件在长度方向上的收缩小于厚度方向上的收缩；(7)内孔收缩量大，外形收缩量小。
7、结晶性塑料和非结晶性塑料的区别?
material的成分是由许多线性细长的高分子化合物组成的集合体。根据分子排列的规整程度，称为结晶度(结晶度)，结晶度可以通过X射线反射来测量。有机化合物的结构复杂，塑料的结构更复杂，分子链的结构(线性、毛团、折叠、螺旋等。)是多种多样的，由于形成条件不同，导致它们的结构发生很大变化。结晶度高的塑料是结晶塑料，分子间的引力容易相互作用，所以成为{TodayHot}韧性塑料。
所以结晶度越高，透明度越差，但强度越大。结晶塑料有明显的熔点(Tm)，固态时分子排列规则，强度大，拉力强。熔化时比容变化大，固化后容易收缩，内应力不易释放。成品不透明，成型时散热慢。冷模生产后收缩大，热模生产后收缩小。与结晶塑料相比，另一种是无定形塑料，没有明显的熔点，固态时分子排列不规则，熔化时比容变化不大，固化后不易收缩。成品透明度好，料温越高，颜色越黄，成型时散热越快。下面是两种物理性质的比较。
8、结晶性塑料和非结晶塑料有什么区别?
结晶塑料熔点明显，固态时分子排列规则。规则排列的区域称为结晶区，无序排列的区域称为无定形区，结晶区的百分比称为结晶度。一般结晶度在80%以上的聚合物称为结晶塑料。常见的结晶塑料有:聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。二、结晶对塑料性能的影响1)力学性能结晶使塑料变脆(冲击强度降低)，韧性强，延展性差。
将球晶尺寸减小到一定程度，不仅可以提高塑料的强度(减少晶间缺陷)，还可以提高透明性(当球晶尺寸小于光的波长时，不会出现散射)。3)具有热性能的结晶塑料在温度上升时不表现出高弹性状态，而在温度上升到熔融温度TM时表现出粘滞的流体状态，因此，结晶塑料的使用温度从Tg(玻璃化转变温度)提高到TM(熔化温度)。4)耐溶剂性、渗透性等，因为晶体成分排列得更紧密。